燃料以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料用途 提供高温热能的特种工业炉
原理
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。
导热油炉其原理是该炉是闭路循环，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水，把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。所以起到节能降耗的作用。
燃气导热油炉的主要危险是火灾。导热油一旦从燃气导热油炉供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。另外，燃气导热油炉也会因导热油带水等原因，而发生爆炸事故。 防范燃气导热油炉事故从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。主要有：
1.所用燃气导热油炉应是国家厂家的合格产品。
2.燃气导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或安装单位完成，质量合格且符合规程规定。
3.导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国家标准要求。导热油在使用中应每年化验一次，发现问题及时更换或再生。
4.燃气导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速，防止断电停泵，以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。
5.燃气导热油炉及供热系统的安全装置应完好，超温、超压保护装置应灵敏可靠。
用途
有机热载体锅炉的用途非常普遍，包括但不限于：
工业加热：用于原油、自然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。
化学工业：用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合等合成装置的加热。
食品工业：用于面包烘烤、饼干烘烤、食用油榨制与精制等设备的加热。
纺织印染：用于单调定型、热熔染色、染色印花等装置的加热。
医疗工业：用于药物的制备、原料混合、配置等设备和装置的加热。
其他行业：还普遍应用于木材、建材、筑路工程、油漆工业、炼焦工业、汽车制造业等多个领域。
燃油气有机热载体锅炉
燃油气有机热载体锅炉也称为燃油气有机热载体炉、燃油气导热油炉，它是以柴油、重油、天然气、液化石油气和煤气等为燃料，以导热油为载体的一种新型热能转换设备产品。
燃油气有热载体炉适用行业：燃油气有机热载体炉适用于化工、沥青、木材加工、建筑、塑料、印刷、石油、化工、油脂、纤维、碳素、金属、造纸、原子能等行业。
什么是有机载体锅炉
有机载体锅炉，即有机热载体锅炉，又称为导热油锅炉，以有机液体作为热载体工质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
有机载体锅炉具体可划分为燃油有机载体锅炉、燃气有机载体锅炉、生物质有机载体锅炉、煤有机载体锅炉；卧式有机载体锅炉、立式有机载体锅炉等。
有机载体锅炉因其低压、高温、精密控制工作温度的特点，被广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等其他行业的日常运行。
燃气有机热载体锅炉，也称燃气导热油锅炉，是一种利用导热油作为载热工质的热能转换设备。
优点
节能 ：由于采用闭路循环，出油温度和回油温度温差小，只需加热20-30度的温差就能达到使用温度，节能效果显著。
安全性能好 ：燃气锅炉具有完备的运行控制和安全监测装置，操作方便，安全可靠。此外，燃气为清洁能源，对环境。
燃料利用率高 ：燃气锅炉采用燃烧器集中燃烧方式，火焰体积小，热量损失少，热
