燃料以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料用途 提供高温热能的特种工业炉
有机热载体锅炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，高度重视。
原理
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。
导热油炉其原理是该炉是闭路循环，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水，把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。所以起到节能降耗的作用。
具体而言，它可以将太阳能集热器捕获的阳光热能，或是生物质如秸秆、木屑燃烧产生的热能，通过精心设计的热媒介系统，转化为、清洁的供热与制冷动力。这一过程不仅削减了对化石燃料的依赖，降低了碳足迹，还推动了可再生能源技术的持续进步与广泛应用。此外，有机热媒介锅炉在能效与环保方面同样表现出色。其采用的有机热媒介，凭借的导热特性与热稳定性，能在较低工作温度下实现热传递，明显提升了能源利用效率，减少了能源浪费。同时，避免了传统锅炉常见的水垢问题，延长了设备寿命，降低了维护成本。从环保视角来看，该锅炉系统在运行过程中几乎不产生二氧化碳等温室气体排放，且无需担心水资源的蒸发损耗与污染，更无焚烧废渣等固体废弃物的产生，为环境保护贡献了一份力量。
分类与燃料
分类：按照介质形态不同，有机热载体锅炉分为液相和气相，国内以液相有机热载体锅炉较为常见。
燃料：根据燃料不同，有机热载体锅炉可分为燃气、燃油、燃生物质、燃煤及电加热等多种类型。
用途
有机热载体锅炉的用途非常普遍，包括但不限于：
工业加热：用于原油、自然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。
化学工业：用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合等合成装置的加热。
食品工业：用于面包烘烤、饼干烘烤、食用油榨制与精制等设备的加热。
纺织印染：用于单调定型、热熔染色、染色印花等装置的加热。
医疗工业：用于药物的制备、原料混合、配置等设备和装置的加热。
其他行业：还普遍应用于木材、建材、筑路工程、油漆工业、炼焦工业、汽车制造业等多个领域。
有机热载体炉的优点是什么？
1、高温低压
有机热载体炉显著的优点就是具有高温低压的特点，温度可高达320℃以上，而低压在0.3MPa-0.5MPa。
2、热
有机热载体炉不需要水处理设备，并且没有蒸汽锅炉的滴水、漏水、气泡等现象，不会造成热量过多的损失，能够提高热效率，缩短工作时间。
3、温度
有机热载体炉具有智能的运行系统和安全检测系统，它可以的控制工作温度，及其智能。
