内蒙古卧式循环流化床系列锅炉型号

由于燃煤锅炉引发的粉尘和气体污染物，严重污染了空气质量，国家正在严控管制。但是我国是燃煤大国，煤炭的使用将近占了一次能源的70%，这种情况有相当长的历史背景，一时之间根本无法完全改变。而80%以上的灰尘和硫粉都来自劣质煤，因此控制煤种的质量显得尤为重要，劣质煤清洁规模化经济利用十分迫切，而循环流化床锅炉正是解决这一问题的佳选择。

循环流化床锅炉技术是洁净煤燃烧技术的一种，它把化工里的流态化技术转移到燃烧领域使用，这一技术的煤种适应性特别宽，各种劣质煤都能烧。更重要的是，这一技术在燃烧过程中无需外部干涉，只依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以通过在燃烧室中直接放入石灰石的方式脱去燃烧产生的二氧化硫，与在锅炉后尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本低，还起到了节水的作用。

循环流化床锅炉采用了、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术，它具有燃料适应性广、燃烧、脱硫、NOX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势。
1、锅炉燃料适用性广 循环流化床锅炉可燃用无烟煤、烟煤、劣质煤、工业煤渣、煤研石等;
2、锅炉燃烧 循环流化床锅炉的燃料燃烬率在98%以上，分离效果好，飞灰损失;
3、锅炉负荷调节范围大 循环流化床锅炉小负荷可降至25-30%，每分钟负荷变化速率为全负荷的5-10%;
4、脱硫、氮氧化物排放低、环保效果好 循环流化床锅炉脱硫率大于90%，烟尘排放浓度低;

循环流化床锅炉有一个较大的储热层，能够稳定燃烧多种劣质燃料，燃料适应性广。除了烟煤外，还可燃用无烟煤、高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、褐煤、石煤以至歼石等固体燃料，并且可以达到较高的燃烧效率。循环流化床锅炉低负荷运行能力强，在30%的负荷下不投油可以稳定燃烧。

是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。

循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件，其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本，过热器长期的安全运行具有十分重要的意义，在锅炉操作过程中需要注意：煮炉期间中低水位，煮炉时，药液不得进入过热器，以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后，应停炉防水，清理过热器内壁的附着物和残渣，试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。

在锅炉运行中，如减温水已增至大时，过热器蒸汽温度还是很高，可通过以下方法降低蒸汽温度：
(1)增加锅炉的循环灰量，减少给煤的颗粒度。
(2)适当减少给煤量，降低炉温。
(3)在氧气许可的条件下，可适当减少二次风。 如减温水已关闭，过热器蒸汽温度仍然偏低，可通过以下方法提高蒸汽温度：
(1)放掉一些循环灰，提高炉膛的出口烟气温度。 (2)可适当增加二次风量。

锅炉给水对过热器的安全运行具有十分重要的意义，锅炉的水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要求。 时刻检查过热器和锅筒的压差，如压差比平时突然变化，可采取如下措施： (1)压差增大，甚至大于10%的额定压力，说明过热器内部有堵塞现象，应停炉对过热器内壁进行冲洗。 (2)压差突然减少，应立即停炉检查过热器是否有爆管现象发生，如有，应更换过的热器管子，再启动锅炉运行。

循环流化床锅炉的结构特点： 流化床锅炉为主要的结构特点是物料循环系统，由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件，并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路，是其结构上区别于其它锅炉的明显特征，是循环流化床锅炉的特有系统。