循环流化床锅炉技术是洁净煤燃烧技术的一种,它把化工里的流态化技术转移到燃烧领域使用,这一技术的煤种适应性特别宽,各种劣质煤都能烧。更重要的是,这一技术在燃烧过程中无需外部干涉,只依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值,并且可以通过在燃烧室中直接放入石灰石的方式脱去燃烧产生的二氧化硫,与在锅炉后尾部烟气净化技术相比,相对简单,成本低,还起到了节水的作用。
循环流化床锅炉有一个较大的储热层,能够稳定燃烧多种劣质燃料,燃料适应性广。除了烟煤外,还可燃用无烟煤、高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、褐煤、石煤以至歼石等固体燃料,并且可以达到较高的燃烧效率。循环流化床锅炉低负荷运行能力强,在30%的负荷下不投油可以稳定燃烧。
很多客户来咨询的时候都会问有没有几吨的锅炉,为什么不常见这种吨位的,是不是技术不成熟之类的问题。那么循环流化床锅炉一般都有几吨的?技术成熟吗?我们常见的吨位一般有35吨、45吨、50吨、75吨、90吨、130吨、150吨、240吨、280吨...那不常见的就是不能生产吗?生产出来也会没有常见的好用吗?其实并不是这样的,只要在生产范围内的,不管哪个吨位生产出来都是一样的好用,因为整体技术知识是一样。
循环流化床锅炉是一种、低污染的节能产品。自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点,在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉,如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求,极易酿成事故。
快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间,形成了一定的理论。要了解循环流化床的原理,要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。
在锅炉运行中,如减温水已增至大时,过热器蒸汽温度还是很高,可通过以下方法降低蒸汽温度:
(1)增加锅炉的循环灰量,减少给煤的颗粒度。
(2)适当减少给煤量,降低炉温。
(3)在氧气许可的条件下,可适当减少二次风。
如减温水已关闭,过热器蒸汽温度仍然偏低,可通过以下方法提高蒸汽温度:
(1)放掉一些循环灰,提高炉膛的出口烟气温度。
(2)可适当增加二次风量。
循环流化床锅炉的结构特点:
流化床锅炉为主要的结构特点是物料循环系统,由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件,并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路,是其结构上区别于其它锅炉的明显特征,是循环流化床锅炉的特有系统。
节能型流化床锅炉的技术特性
1、较高的热效率锅炉热效率不低于88%(烟煤); 锅炉飞灰含碳量不大于6%(烟煤); 底渣含碳量不大于2%(烟煤);
2、较低的电耗采用低床压、低流速设计,合理的一二次风配比,从而减少对风机的风压要求,降低电机电功率3、较强的连续运行能力锅炉年运行时间不少于8000小时;锅炉连续运行时间不少于7000小时.
循环流化床锅炉如何按照蒸汽压力等级分类?
(1)超超临界压力锅炉其蒸汽参数为压力≥27.0MPa,额定出口温度2 ≥590℃。
(2)超临界压力锅炉其出口蒸汽压力年夜于22.1~27.0MPa,经常使用的蒸汽参数为523.5~26.5MPa,538~543℃/538~566℃。
(3)亚临界压力锅炉是指出口工质压力为16.7~22.1MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。
(4)压锅炉10 是指出口工质压力为13.7~16.7MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。
(5)高压锅炉是指出口工质压力为9.8~13.7MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参3 数为9.8MPa、540℃。
(6)次高压锅炉5 是指出口工质压力为5.4~9.8MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数6 为5.4MPa、540℃。
(7)中压锅炉是指出口工质压力为3.8~5.4MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数9 为3.8MPa、450℃。